創(chuàng)新精益管理 | 藥企開(kāi)啟降本增效新篇章
在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)如何通過(guò)精益管理實(shí)現(xiàn)降本增效，成為了每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。近日，我公司通過(guò)優(yōu)化藥品紙箱上的三期（批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期至）標(biāo)示方式，成功解決了傳統(tǒng)敲印方式帶來(lái)的信息質(zhì)量問(wèn)題和操作風(fēng)險(xiǎn)，顯著降低了生產(chǎn)制造成本和管理成本，成為企業(yè)精益管理的又一成功案例。
現(xiàn)狀
在過(guò)去的生產(chǎn)流程中，成品裝箱前需要在紙箱 上敲印批號(hào)、生產(chǎn)日期和有效期至等信息。每個(gè)紙箱需要蓋印6次，一個(gè)班次若有75個(gè)紙箱，則需蓋印450次。每次蓋印都需要蘸墨，整個(gè)過(guò)程耗時(shí)1-1.5小時(shí)，且需要管理員全程頂崗，操作繁瑣且容易出錯(cuò)。
第一次優(yōu)化
為了提升效率、降低風(fēng)險(xiǎn)，公司決定對(duì)三期標(biāo)示方式進(jìn)行優(yōu)化。首先，公司購(gòu)進(jìn)了大號(hào)原子章，印臺(tái)加墨后無(wú)需頻繁蘸墨，蓋印次數(shù)減少至150次，耗時(shí)縮短至0.5-1小時(shí)。雖然效率有所提升，但仍需管理員頂崗，未能從根本上徹底解決問(wèn)題。
第二次優(yōu)化
為進(jìn)一步簡(jiǎn)化流程，公司經(jīng)過(guò)不斷探索，計(jì)劃在箱外二級(jí)碼的標(biāo)簽上增加批號(hào)、生產(chǎn)日期和有效期至等信息，并附帶合格證字樣。這一創(chuàng)新舉措不僅省去了敲印紙箱的環(huán)節(jié)，還大幅減少了操作人員的工作量。
優(yōu)化后的顯著收益
1、操作人員效率提升：操作人員無(wú)需再進(jìn)行繁瑣的敲印工作，節(jié)省了大量時(shí)間，能夠更專注于其他生產(chǎn)任務(wù)。
2、車間管理員時(shí)間釋放：車間管理員無(wú)需再全程頂崗，能夠?qū)⒏鄷r(shí)間用于確認(rèn)和檢查崗位操作的準(zhǔn)確性，提升了生產(chǎn)管理的精細(xì)化水平。
3、QA部門人力節(jié)?。篞A部門無(wú)需再花費(fèi)人力準(zhǔn)備產(chǎn)品合格證，減少了不必要的工作環(huán)節(jié)，提升了整體工作效率。
4、生產(chǎn)管理員工作簡(jiǎn)化：生產(chǎn)管理員無(wú)需再進(jìn)行合格證的發(fā)放和回收工作，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了管理流程。
總結(jié)
通過(guò)優(yōu)化藥品紙箱的三期標(biāo)示方式，公司不僅解決了傳統(tǒng)敲印方式帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題，還顯著降低了生產(chǎn)成本和管理成本。這一精益管理的創(chuàng)新實(shí)踐，充分體現(xiàn)了公司在持續(xù)改進(jìn)和追求卓越方面的決心與能力。未來(lái)，上海延安藥業(yè)公司將繼續(xù)秉持精益管理的理念，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
供 稿：計(jì)惠
編 輯：王英
供稿單位：上海延安藥業(yè)有限公司
關(guān)注
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